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废铁压块机实现废旧金属二次利用

标签:废铁压块机      发布日期:2020-10-10 17:42:29      浏览量:47

  许多行业在生产制造过程中都会产生一些金属废料,为了顺应节能环保型社会的发展需要,一般将这些金属废料回收再利用,机械生产加工过程中,会产生一些密度疏松的如钢刨花、卷丝、切削渣屑等加工废料,这些废料占据空间很大,不便于运输与回收加工,使用废铁压块机将这些金属废料进行打包处理,不仅实现了废旧金属的二次利用,也有效保护了环境。

废铁压块机设备展示

废铁压块机设备展示

  关于废铁压块机设备的突出优势:

  1、废铁压块机通过三向液压装置对金属废料进行三向挤压,压缩方式合理,压缩力大,可以达到很大的压缩比,压缩效率高。压块机的横向推头设置有面板,不仅能实现料斗仓的连续供料,横向推头复位后即可以直接进入下一个工作循环,从而大大节约了循环时间,设备的工作效率高。废铁压块机在推头与机身内壁之间采用沟槽配合,可以实现更好的配合,防止金属丝状、片状废料挤入推头与内壁之间的间隙造成设备磨损与损坏,使用寿命长,可靠性好。

  2、废铁压块机设置的预压油缸、推料油缸与主缸,分别在X轴、Y轴与Z轴方向对物料进行三向挤压,有效的提高了物料的压缩效率,最终得到高密度的屑饼,便于后续运输与回收加工。废铁压块机在压制同时也可将废屑中的切削液(例:油、油水混合物、水等任何切削使用的液体)压榨挤出从而可以实现屑、液分离,分离效果可达到97%以上,而分离出的切削液也可回收重复使用,节能环保。

  3、废铁压块机的推料仓与压料桶之间密闭连接,避免了敞口压料桶进料时散落桶外的现象;废铁压块机采用上下剪切刀片对物料进行切断,避免了卷丝等物料在压制过程中被拉长或缠绕,造成设备停机或者额外的人工清理。废铁压块机可以直接处理卷丝,不需要单独设置高能耗的粉碎机进行预处理,同时屑液分离效率高,也不需要进行屑液预分离处理,因此大大提高了工作效率,可以实现设备的连续自动化生产,有效节约了劳动力成本。

  4、废铁压块机的加工方法中适时的微退推头、冲头,可以确保下一个工步中液压机以小压力即可顺利送入,大大减少设备成本与节约能耗。废铁压块机可以多次进料,反复冲压,从而提高屑饼的密度与产量,因此可以加工密度非常疏松的物料,适用面广,经济效益好。

  5、废铁压块机采用立柱式结构,机架刚性好,同时设置有压料桶与高强度模套,因此可以进行大压力、高密度的压制,可靠性好,工作寿命长。该设备通过将碎铁放入可开式活动门密封形成压密区内,再通过液压机带动压板下压将碎铁压密最终形成正方形铁块取出,被压密之后的碎铁呈正方形规贝1J,这样不管是摆放和装车运输都很方面。因此,废铁压块机在操作使用方面拥有明显的优势,具有广阔的市场前景。

废铁压块机应用领域

废铁压块机应用领域

  废铁压块机可以在要将废料金属投入废料容置腔内时,驱动转轴旋转,由驱动机构带动前壁旋转至与地面抵触连接,将废料金属由废料金属出入端扫至前壁上直至投入量基本满足一次打包的需求,然后由驱动机构带动前壁旋转至与地面垂直,废料金属落至底壁上,然后由下压液压缸带动下压盖板进行打包工作,废料金属打包完成后,再次由驱动机构带动前壁旋转至与地面抵触连接,将废料金属包由废料金属出入端扫至地面,结构简单、投料方式和出包方式均十分方便、不会破损废料金属包。

 
 
 
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