众所周知，湿式球磨机物料破碎后再破碎关键设备，广泛用于水泥，硅酸盐产品，新型建筑材料，耐火材料，肥料，有色金属敷料和玻璃陶瓷生产行业中，用于各种矿石的其他粒状材料的干磨或湿磨以上三种方法中的任何一种都可以大大增加球磨机的产量。当然，如果条件允许，将三种方法一起使用，效果会更加理想，这也是近年来国内外磨削系统的设计趋势。三者关系：在磨前要精细的前提下，要保证磨后粉的选择，磨的根本转变。
随着选矿技术的普及，湿式球磨机成为选矿行业的重要设备，凭借自身在采矿业的实力，在新时代的呼唤下，其自身的节能环保特性得到认可。那么湿式球磨机是如何实现节能环保的？实际上，当前的选矿时代是节能，环保，高效的时代，湿法球磨机本身的环保和节能特性正是这个选矿时代所需要的，凭借其超强的节能和环保特性，湿式球磨机已成为选矿新时代的标准。
湿式球磨机设备展示
1、低启动电流：
与普通球磨机相比，湿式球磨机的启动电流低，配置了磨削专用电机，正常工作电流降低到五分之一，大大节省了整体能耗。
2、配置节能衬板：
湿式球磨机配备有高耐磨橡胶材料衬板，这是更节能和在磨削过程中更少的噪音产生，并且可以通过5％-7％增加输出。
3、滚动轴承：
与滑动轴承相比，滚动轴承具有摩擦系数小，抗压能力强，效率高，润滑简单，更换容易等优点，有助于降低整体能耗。
4、通过甘油润滑节省油：
作为节能型球磨设备，湿式球磨机采用甘油润滑，可以更大程度地保证润滑部件的清洁度，节省润滑油量，避免因油脂引起的部件使用寿命。
从湿式球磨机的角度看水泥质量研磨过程，与预研磨的粉碎和粉体选择效率没有直接关系。水泥质量检验指标一般有两个：水泥筛余值比表面积。但近年来，国际水泥质量检验指标是水泥颗粒分级，并且该指标比水泥筛网残留的比表面积更好地反映了水泥质量的实际情况。
湿式球磨机产品实拍
一般来讲，小于3μm的水泥颗粒水化速度较快，不利于水泥的长期强度，建议不要更多大于10％，大于65微米的颗粒基本上是不活泼的，尽量不要，16-24微米是高反应性的，球磨机进行内部研磨变换，也改善了研磨系统，减小了研磨材料的粒度，提高了选粉效率，如果研磨系统的效率低下，不仅会影响球磨机的产量，还会影响水泥的质量。湿式球磨机磨前的精磨使磨料的晶粒尺寸大大减小，从而减轻了磨削系统的负担。提高了选粉效率，直接的好处是在很大程度上及时选择了成品细粉，降低了水泥成品粉的回收率，减轻了粉尘的负担。