影响钢球球磨机的生产能力有很多，常见的包括设备自身的类型、直径长度，衬板的种类和布置、隔板和进出料装置，运行速度、通风情况等，还包括一些常见的外界因素，像是材料硬度、粒度、含水量、工作温度、产品细度等等，只有了解了这些因素才能更好地解决问题，下面就针对这些因素进行详细的说明：
钢球球磨机设备展示一
1、设备自身的原因：
（1）类型
湿磨机的生产率高于干磨机，棒磨机的生产能力高于球磨机。
（2）直径和长度
大直径球磨机的生产能力高，粉末球磨机的功率消耗低（由于滚筒重量与球磨机重量的比很小，克服摩擦所需的工作较少）。太短太短，产品细度难以满足要求，太长太长，增加了功率消耗，并产生更多的过度研磨现象。水泥工业钢球球磨机的长径比为3：6。
（3）衬板的种类和布置
衬板的容量越大，钢球球磨机的生产能力就越高，安装分级板时，钢球球磨机内的磨削体呈正坡度，有利于提高生产能力，钢球可以更好地发挥冲击磨的功能，钢球球磨机的生产能力更高。
（4）隔板和进出料装置
隔板中炉排的形状，宽度和有效截面积是合理的，并且当其适合于入口和出口装置的结构时，该磨机具有较高的生产能力。
（5）速度
水泥工业钢球球磨机的速度约为临界速度的76％，通过适当提高转速可以提高生产能力，但粉碎的功率消耗不会明显降低，太高的转速会引起水泥浆的振动。磨削体加剧，磨削体和衬板磨损增加，开工率下降，导致生产能力下降。
（6）通风
球磨机内部通风良好，风速适当时，钢球球磨机生产率高，闭路一般为0.3-0.7m/s，开路一般为0.5-1.2m/s。
钢球球磨机设备展示二
2、外界物质因素
（1）材料硬度
硬度越大，脆性越差，钢球球磨机的生产率越低。
（2）粒度
进料尺寸越大，达到所需细度的研磨时间越长，功耗越多，钢球球磨机的生产能力越低。
（3）含水量：
磨料的总含水量应为1.0％左右。含水量高时，钢球球磨机中的蒸汽不能排出磨机，易粘球和衬板，钢球球磨机的生产能力下降，过高，炉排将堵塞并导致“全磨损”，甚至使磨机无法运行。
（4）温度
当研磨材料的温度高时，粉末材料会发生静电吸附和团聚，钢球球磨机的生产能力会下降。如果温度过高，则会出现“球袋”现象。
（5）产品细度
当产品细度太细时，研磨至合格细度的时间太长，并且研磨现象加剧，并且磨机的生产能力显着降低。
3、上料操作方式
当进料量适当且均匀且稳定时，在研磨机中保持球料比率，并且钢球球磨机的生产能力高。
4、研磨方法
闭路粉磨比开路粉磨生产率更高，闭路粉磨机比离心机和旋风除尘器具有更高的选矿效率，生产能力高，合理选择循环加载率等参数是当生产能力不够合理时高于生产能力。
