影响钢球球磨机的生产能力有很多,常见的包括设备自身的类型、直径长度,衬板的种类和布置、隔板和进出料装置,运行速度、通风情况等,还包括一些常见的外界因素,像是材料硬度、粒度、含水量、工作温度、产品细度等等,只有了解了这些因素才能更好地解决问题,下面就针对这些因素进行详细的说明:
钢球球磨机设备展示一
1、设备自身的原因:
(1)类型
湿磨机的生产率高于干磨机,棒磨机的生产能力高于球磨机。
(2)直径和长度
大直径球磨机的生产能力高,粉末球磨机的功率消耗低(由于滚筒重量与球磨机重量的比很小,克服摩擦所需的工作较少)。太短太短,产品细度难以满足要求,太长太长,增加了功率消耗,并产生更多的过度研磨现象。水泥工业钢球球磨机的长径比为3:6。
(3)衬板的种类和布置
衬板的容量越大,钢球球磨机的生产能力就越高,安装分级板时,钢球球磨机内的磨削体呈正坡度,有利于提高生产能力,钢球可以更好地发挥冲击磨的功能,钢球球磨机的生产能力更高。
(4)隔板和进出料装置
隔板中炉排的形状,宽度和有效截面积是合理的,并且当其适合于入口和出口装置的结构时,该磨机具有较高的生产能力。
(5)速度
水泥工业钢球球磨机的速度约为临界速度的76%,通过适当提高转速可以提高生产能力,但粉碎的功率消耗不会明显降低,太高的转速会引起水泥浆的振动。磨削体加剧,磨削体和衬板磨损增加,开工率下降,导致生产能力下降。
(6)通风
球磨机内部通风良好,风速适当时,钢球球磨机生产率高,闭路一般为0.3-0.7m/s,开路一般为0.5-1.2m/s。
钢球球磨机设备展示二
2、外界物质因素
(1)材料硬度
硬度越大,脆性越差,钢球球磨机的生产率越低。
(2)粒度
进料尺寸越大,达到所需细度的研磨时间越长,功耗越多,钢球球磨机的生产能力越低。
(3)含水量:
磨料的总含水量应为1.0%左右。含水量高时,钢球球磨机中的蒸汽不能排出磨机,易粘球和衬板,钢球球磨机的生产能力下降,过高,炉排将堵塞并导致“全磨损”,甚至使磨机无法运行。
(4)温度
当研磨材料的温度高时,粉末材料会发生静电吸附和团聚,钢球球磨机的生产能力会下降。如果温度过高,则会出现“球袋”现象。
(5)产品细度
当产品细度太细时,研磨至合格细度的时间太长,并且研磨现象加剧,并且磨机的生产能力显着降低。
3、上料操作方式
当进料量适当且均匀且稳定时,在研磨机中保持球料比率,并且钢球球磨机的生产能力高。
4、研磨方法
闭路粉磨比开路粉磨生产率更高,闭路粉磨机比离心机和旋风除尘器具有更高的选矿效率,生产能力高,合理选择循环加载率等参数是当生产能力不够合理时高于生产能力。