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陶粒砂回转窑对于耐火材料的要求

标签:陶粒砂回转窑,回转窑      发布日期:2020-09-09 11:49:10      浏览量:53

  陶粒砂回转窑的主要特点之一是窑中的耐火材料砌体在高温下随壳体旋转,陶粒砂不仅要经受窑炉气体和材料的热冲击,侵蚀和磨损,还要经受在振动和旋转过程中承受彼此挤压的压力,陶粒砂回转窑用耐火材料最怕什么?对于陶粒砂回转窑中使用的耐火材料,最担心的是频繁停止和打开窑炉。

陶粒砂回转窑设备展示

陶粒砂回转窑设备展示

  控制陶粒砂回转窑的开停时间,首先,应确保陶粒砂回转窑设备的稳定运行,其次,应确保所有燃料的稳定质量,同时,要控制稳定的煤炭和原料数量,应仔细考虑每个窑炉的开放时间,并实现设备的充分利用:

  1、在预定关闭陶粒砂回转窑的前2小时,分解炉应逐渐减少燃料,然后逐渐减少原材料,以使预热器系统的温度不能过高,缓慢打开冷空气阀,以使高温风扇的入口温度不超过400℃。

  2、当分解炉出口温度降至600-650℃时,物料完全停止运转,窑速降至0.5r/min,以控制燃料,降低高温风机的风量,用减少风量,减少陶粒砂回转窑窑头给料,不使原料从窑内出来。

  3、停止在加湿器上喷水,然后继续减少风,当炉尾温度降至800℃以下时,停止窑头供油,然后停止高温风扇,打开冷空气阀,并通过窑尾排气扇的进气阀控制风量,在将燃料停在窑头后,应保持必要的一次风量,以防止喷煤管变形。

  4、根据情况停止气缸冷却空气单元和窑口密封圈冷却风扇,将大布袋停在窑尾,返回输送系统和原料进料系统,陶粒砂回转窑机筒温度低于250℃时,应更换辅助输送窑。

陶粒砂回转窑工作现场实拍

陶粒砂回转窑工作现场实拍

  5、关闭窑头后,注意窑头的负压控制,减少炉排冷却器的气流,并让窑头排气扇排出空气,在窑排量不多时,炉排冷却器停了一段时间,每个风扇从六到一间停了下来。

  6、停止窑头电除尘器,熟料输送,一级风机,窑头电除尘器排风扇,用窑尾除尘器和排风扇控制窑负压,根据情况停止喂入原料风扇,并逐渐拉出喷煤管。

  陶粒砂回转窑的使用寿命直接受窑停炉次数的影响,在陶粒砂回转窑的生产中,频繁的启停窑炉会使陶粒砂的热表面迅速冷却,收缩过快,陶粒砂内部的结构会受到严重破坏,再次打开窑炉时,陶粒砂的热表层经常会随窑皮脱落,这也会扭曲砖窑内衬的砖位,降低窑炉衬的使用寿命。

 
 
 
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