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混流式水轮机结构原理与应用

标签:混流式水轮机      发布日期:2020-08-28 15:23:24      浏览量:67

  随着社会和科学技术的不断进步,涡轮技术也得到了很好的发展,在此过程中,混流式水轮机已广泛应用于各种水电站,为了提高应用效果,我国开始加大对混流式水轮机技术的研究,在水力设计,结构设计,加工制造等方面取得了良好的研究成果,由此可见,国产高扬程混流式水轮机的应用效果得到了显着提高,其运行特性和性能也得到了很大的提高。

  一、混流式水轮机的结构

  1、叶轮叶片

  在混流式水轮机中,叶轮叶片的长度非常长,并且入口半径和出口半径之间的差异相对较大。在流道设计中,如果采用常规设计方法,则叶片入口的半径将非常大,比出口半径大得多。振幅流分量是转轮水轮的重要组成部分。在两个叶片之间,水流受到科里奥利力的影响,并且会显示出不均匀的分布。这样,在运行过程中,某些部位会有水流速度为零的问题,对水轮机的运行效率影响较大,严重时会损坏机组的正常运行。 。基于此,为了避免出现此问题,当减小入口的宽度时,出口的宽度一定不能改变,同时,需要在两个叶片之间增加一个叶片,叶片与入口之间的距离相对较短,并且长度简而言之。辅助叶片的增加有效地提高了液压效率,避免了不必要的损失,提高了涡轮机的运行效率,并确保了其稳定的运行。

  

混流式水轮机设备展示

混流式水轮机设备展示

  2、导向叶片的偏心结构

  高头涡轮的导向叶片的高度不高。因此,立面的漏水量相对较小。但是,水压比普通的水轮机的水压高得多,并且顶盖易于变形,这导致了导向。叶片端面之间的间隙继续增加,导致严重的漏水。为了避免该问题,需要调节导叶的结构。

  如今,涡轮机的导叶采用偏心结构,端面较大,并带有机翼。同时,在导向叶片的轴颈上安装了一个密封圈,有效地减少了损坏。在偏心结构的导向叶片中,增加了机翼,安装位置在正压面的上,下端,并且轴颈的直径也增加了,从而有效避免了过多的漏水并保持高校运转的水轮机。

  3、不锈钢的焊接

  在导向叶片中,两个端面之间的间隙相对较小,例如顶盖和耐磨板。当两者连接时,它们是通过螺钉实现的。在高头的操作过程中,抗磨板会受到其影响。作用效果将在局部位置变形,因此很难在端面上保持很小的间隙。为了改善这种情况并确保端面之间的间隙很小,在连接抗磨板和顶盖时,应使用焊接的不锈钢层代替,以避免抗磨板变形。最大程度。

  4、主轴密封

  根据水轮机的维护记录,最容易出现问题的之一是主轴。水轮机主轴需要密封,采用的密封结构为非接触式密封。这种密封方法大大提高了主轴的使用寿命。在非接触式密封结构中,它由三部分组成,一个是间隙密封,另一个是流道顶部的泵板,第三个是顶盖排水管。在单元运行期间,泵板旋转装置泵的启动需要通过流道的旋转来驱动。泵板旋转后,内腔中的水也会旋转,并且压差会进入集水箱。集水箱中的水有两个主要用途。一种用于冷却设备,另一种则排放到引流管中。在主轴的密封区域中,液压单元需要较高的速度,并且非接触式密封结构可以完全满足速度要求。同时,在运行过程中几乎没有磨损,这有效地减少了主轴检查的次数并延长了主轴的使用寿命。

  5、从顶盖取水

  在运行转轮的上迷宫环的过程中,可能会出现漏水的问题。顶盖主要是为了避免漏水的发生。将泵板安装在流道的上冠处,并在泵板的作用下除去水。同时,提取的水用于冷却设备。水力发电机组供水时,水压和水量有一定要求。为了完全满足要求,必须使用没有压力释放孔的表冠,最后将顶盖上的水取出。

混流式水轮机产品实拍

混流式水轮机产品实拍

  二、混流式水轮机的运行工作原理:

  混流式水轮机的一般运行特征,在的水轮机在家庭水电站中开始应用之初,水轮机的结构是传统结构。在涡轮机的运转中,由于导流叶片的泄漏,沙尘,噪音,噪音等问题持续发生,因此都带来了严重的问题。结果,几乎每年都需要大修和修理焊接,尤其是流道和导向叶片组件。一般来说,当涡轮机运行约1至2年时,必须对其进行大修。这对机组的长期安全稳定运行有很大影响,进而影响水电站的运行效率。为了改变这种状况,使用混流式水轮机的家用水电站优化了结构,转轮增加了辅助叶片。以此方式,涡轮单元的运行状态已经显着改善。导向叶片的泄漏和其他问题也得到了大大减少,大修时间也得到了延长,这也使涡轮机单元能够长期安全运行。这种类型的常规运行特性在Yu水河水电站和鱼子溪一级水电站中已经得到较好的实践。

  三、混流式水轮机的应用:

  随着社会和科学技术的不断进步,涡轮技术也得到了很好的发展。在此过程中,混流式水轮机已广泛应用于各种水电站。为了提高应用效果,中国开始加大对混流式水轮机技术的研究,在水力设计,结构设计,加工制造等方面取得了良好的研究成果。由此可见,国产高扬程混流式水轮机的应用效果得到了显着提高,其运行特性和性能也得到了很大的提高。在南水北调工程中,在中心线的丹江口大坝上应用了的水轮机。大坝的高度从162米增加到176.6米。同时,最大水位从157米增加到170米,最大操作水头为79米。这些变化为水轮机的应用提供了良好的便利,并通过水轮机的安全稳定运行,促进了南水北调工程的发展。将新结构应用于混流式水轮机后,沉积物的磨损几乎可以忽略不计。即使机器泥中的含砂量很高,在操作过程中磨损也很小,并且发生磨损的地方也很少。磨损深度也在1mm之内。在顶盖和抗磨板之间以及导向叶片的两端之间,

  与中低扬程混流式水轮机相比,高扬程混流式水轮机的结构具有非常独特的特点。在运行过程中,额定扬程和额定转速比较高,可以有效提高机组的运行效率。尽管新结构具有更好的性能和运行特性,但新结构的高扬程涡轮机还是从国外进口的。在此基础上,中国应加大研究力度,自主生产水轮机的新结构件,这在促进水轮机深入应用的同时,也促进了水轮机水力设计的发展。

 
 
 
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