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回转滚筒干燥机节能减排绿色环保

标签:回转滚筒干燥机      发布日期:2020-08-15 11:47:17      浏览量:68

  回转滚筒干燥机使用平板热交换泥渣,在高湿物料的条件下,该干燥设备入口处的温度可以达到430℃,可以立即交换煤泥的热量并带走大部分水分,为了确保煤泥的发热量恒定且不易着火,许多高产的回转滚筒干燥机在烘干机的二次干燥区采用逆流干燥法,室内温度为300℃。同时,为了确保煤泥的形状不变,第三级干燥室的温度为120-210度。

  一、工作原理:

  在回转滚筒干燥机工作时,该设备在介质腔内充满热导介质,利用设置在内筒上的电加热层加热热导介质,使热导介质均匀加热,并旋转内筒,利用设置在内筒上的搅拌齿均匀搅拌热导介质,使得外筒内壁均匀受热,并将热传导至外筒外周壁上使物料干燥,能够有效提高热交换效率,由于外筒内壁均与热导介质接触,且电加热层能够对热导介质均匀加热,使得外筒能够被均匀加热,相对于传统的滚筒干燥装置而言,搅拌加热式滚筒干燥机直接利用电加热层内热导介质加热,热导介质的使用量恒定,无需再单独设置热导介质加热装置和热导介质循环系统,结构更加简单,投资更少,并能够起到节能降耗的效果。

回转滚筒干燥机工作原理图

回转滚筒干燥机工作原理图

  二、设备优势:

  1、回转滚筒干燥机是一种新型的内部结构,这可增强分散的粘液材料的清洁和热传导,并且很容易以清除粘液粘在筒的内壁上,并且它是更适应物料的水分含量和粘度。该干燥机的设计,使之更加全面,从而减少不必要的劳动。

  2、与简单的干燥机相比,这种新型的回转干燥机具有能耗低,适应性强,性能稳定等优点。当前,随机机械行业的需求和各种机械产品的发展不断出现,而居民生活和其他行业的需求,煤泥的连续开采增加了对回转滚筒干燥机的需求,对回转干燥机的巨大帮助,回转滚筒干燥机因其便利性而诞生,为煤泥行业做出了巨大贡献,在绿色环保,节能减排方面也取得了一些成就。

  3、回转滚筒干燥机采用热导油式滚筒干燥装置,热导油式滚筒干燥装置一般包括外筒和设置在外筒内的内筒,在外筒和内筒之间设有用于喷洒热导油的喷洒机构,利用热导油管道从外部将热导油输入到外筒与内筒之间喷洒实现热传导的目的。该热导油式滚筒干燥装置虽然在一定程度上能够满足使用要求,能够使滞留在外筒与内筒之间的温度较低的热导油及时排出,外筒与内筒之间的温度均匀,干燥效果好,有利于节能降耗和减排。

回转滚筒干燥机设备展示

回转滚筒干燥机设备展示

  三、工作流程:

  1、采用带式输送机或斗式提升机将湿砂输送到位于干砂机顶部的料斗中,热风炉为干砂机提供热风。

  2、沙粒烘干机的滚筒内有许多刮板,这些刮板将湿沙和热空气充分混合。湿沙中的湿气被加热并蒸发成水蒸气,在砂干设备的末端,有一个高压通风机。在引风机的作用下,水蒸气及时从烘干机中排出。

  3、沙粒干燥过程中,水蒸气中混有一些灰尘。在旋风分离器中,灰尘与水蒸气分离并掉落,干砂作为产品从出砂机中排出。

  4、最后,我们可以使用一个皮带输送机或斗式提升机将干砂送入料仓或卡车。

  回转滚筒干燥机是一种以热传导的方式对附在筒体外壁的液体物料或浆料进行加热,使之水分气化的常压干燥设备。当滚筒缓慢旋转时,物料呈薄膜状附着在滚筒外表面,水分被气化,散于周围空气中,附着在外壁的干料呈片状由刮刀刮下,落入出料口。由于滚筒干燥装置的传热方式是由里向外,具有布料均匀、料层薄、温度梯度大、热利用率高的优点,在化工生产中应用比较广泛。

 
 
 
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