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干式磁选机在选矿行业的应用

标签:干式磁选机      发布日期:2020-08-01 11:43:43      浏览量:79

  干式磁选机是一种金属分离分拣的选矿设备,用于分离黑色金属和有色金属,主要用于矿物、工业废物,建材装饰废料中的铜和铝、生活垃圾处理,固体废物处理,二手铜回收,废汽车碎片中的铝和锌,为贵金属生产加工中的原材料解决方案。干式磁选机的工作原理是传感器可以安装在传送带下方,并在物料流中传递空间分辨的导电材料信息,通过金属扫描仪产生二进制信息,该信息驱动相应的模块以及随后的弹出单元,结合专有系统,它可以为客户提供检测和分类金属颗粒的完整解决方案。

干式磁选机设备展示

干式磁选机专业的选矿设备

  随着干式磁选机向更大的容量,更高的效率和更低的运行成本发展,近年来已经使用了一些次要的铁矿石。例如,磁铁矿中的 铁矿石仅包含约4%的铁(海滩沙子或古海滩沙子)至15%的铁(铁矿石地层)和氧化的铁矿石,其铁含量仅为约10%的铁(以前是矿山废物)至20%的铁(被氧化)据报道已被利用。首先将它们压碎,然后使用辊式磁选机对粗颗粒进行预处理。辊磁分离器的磁性产品可以达到25-40%的Fe和然后被馈送到矿物加工工厂。

  干式磁选机在低强度磁场中从倾斜筛的顶部进料浆料,筛的筛目尺寸比浆料中的颗粒的筛孔足够大。当浆料向下流过筛子的上方表面时,磁性颗粒附聚,附聚物的尺寸逐渐增大,并在筛子下端以磁性浓缩物的形式滚落下来。较少或无磁性的颗粒作为尾渣通过筛网。图5显示了用于清洁磁铁矿的筛网磁选机的操作。

  干式磁选机是可以连续工作磁选分离选矿设备,其分离过程是在进入和穿过磁场的运动的颗粒流上进行的。至关重要的是,必须严格控制粒子通过电场的速度,这通常可以排除自由下落作为进料的一种方式。皮带或鼓通常用于将饲料输送通过田间。磁性颗粒的絮凝是磁性分离器中的一个问题,特别是对于处理精细材料的干式分离器而言。如果矿石可以单层通过田间进料,这种影响就不会那么严重了,但是,机器的能力当然会大大降低。通常通过使材料通过连续的磁场来使絮凝最小化,所述连续的磁场通常以连续的极性反转来布置。这导致颗粒旋转180°,每次反转都趋向于释放夹带的脉石颗粒。的主要缺点 这种方法的缺点是磁通倾向于从极点泄漏到极点,从而降低了有效场强。

干式磁选机应用场景

干式磁选机应用场景

  磁选机分离器的设计必须纳入收集磁性和非磁性部分的规定。大多数分离器的设计不是使磁性部件接触极靴,否则需要将其拆卸,大多数分离器的设计均使磁性件被吸引到极靴上,但与某种形式的输送装置接触,该输送装置将其从极靴中取出。场地的影响,变成垃圾箱或皮带,无磁处理没有问题,经常会从传送带上掉落到垃圾箱中,干式磁选机现如今已广泛用于处理细微,弱磁性的矿物,例如赤铁矿,褐铁矿,钛铁矿,锰,黑钨矿,钽铌等。它还适用于从石英,长石等非金属矿物中去除铁和钛,霞石,萤石,陶瓷材料等,备受选矿行业的欢迎。


 
 
 
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