电磁除铁器具有合理的磁路设计，磁场强度和较大的磁穿透深度，因此适合于较厚的材料，全密封结构可有效防止灰尘和有害气体，具有较强的环境和气候适应性，使用寿命长，电磁除铁器采用连续励磁方式，能耗低，性能稳定，分离区设有多个磁性系统，配备反磁系统，可实现连续分离被实时监控，因此防止了铁泄漏。该除铁器的设计具有较高的安装适用性和较小的占地面积，辅助设备少，易于维护。
电磁除铁器设备展示
电磁除铁器产品说明：
1、结构特点：除铁器主体的磁路设计合理，磁场强度高，导磁率大，因此适合在材料层较厚的情况下除铁。此外，由于在制造过程中使用全密封结构和特殊工艺（例如真空干燥），可有效防止灰尘和有害气体被线圈腐蚀，并且环境和气候高度适应并具有使用寿命长。
2、工作方式：电磁除铁器是一种铁素体铁机构，它是基于自冷却悬挂式电磁除铁器的驱动电机，辊子和涂有刮板的铁带。在工作过程中，除铁机构自动将吸附在搪瓷带上的铁磁材料抛入除铁器以外的集铁箱中，不需要因停电而手动清洗，从而实现了除铁自动化。在钢铁厂和水泥厂中，它主要用于除渣和保护辊压机，立式磨机，破碎机和其他重要设备。
3、应用介绍：除铁器是一种除铁装置，它依靠电动机驱动皮带上的刮刀除去粉末或强非磁性材料中的铁磁性物质，并应用于水泥，热力发电，陶瓷，化工，煤，玻璃，采矿等行业。破碎机前面和传送带上使用的任何材料都可以在各种恶劣的环境条件下使用。这些电磁系统的工作归功于缠绕在核上的线圈，该线圈由直流电供电，并根据所需的吸引距离（考虑了所运输物料的层和类型）在适当的吸引距离基础上产生了适当大小的磁场，在该物料的周围还装有一条胶带绕线后，它会自动分离任何铁类材料，而不会导致生产中断，从而使导磁材料得以回收，并使切碎机，磨粉机和磨床免于潜在的损坏，此外还保证了最终产品免于电磁钢。
电磁除铁器应用领域
4、功能优势：电磁除铁器是一种除铁设备，用于去除粉末状或块状非磁性材料中的铁。内部由电工专用树脂和自冷却的全密封结构制成。具有导磁率大，吸力强，防尘，防雨，耐腐蚀的特点，在极端恶劣的环境下仍能可靠运行。
电磁除铁器主体的磁路设计合理，磁场强度高，导磁率大，因此适合在材料层较厚的情况下除铁。此外，由于在制造过程中使用全密封结构和特殊工艺（例如真空干燥），可有效防止灰尘和有害气体被线圈腐蚀，并且环境和气候高度适应并具有使用寿命长。