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粉煤灰制砖机环保高效工艺领先

标签:粉煤灰制砖机      发布日期:2020-07-24 15:25:20      浏览量:82

  粉煤灰制砖机主要用于将粘土,页岩,煤石,粉煤灰,矿渣,山泥,淤泥等原料加工成坚固混合的实心砖,空心砖和多孔砖等,该设备生产过程更加环保高效。粉煤灰制砖机的制砖工艺:螺旋输送机-测量-混合螺旋输送机-双轴搅拌机-带式输送机-砂磨机-砖机-切砖-窑炉-粉煤灰砖,粉煤灰砖的原料通常是电厂排放的粉煤灰和炉渣或炉渣的锅炉排放物,它们占干混料的75%-90%,仅使用粉煤灰时,占75%,与粗渣混合时占90%,粉煤灰与粗渣之间的最佳比例为1:1,其余的原材料是粘土,生石灰,石膏和碎碎砖。

  粉煤灰砖生产的核心设备是制砖机,它是一种双级砖条挤出机,砖条由切砖机和砌砖机加工而成,然后送到窑炉进行烧结,高铬铸钻经过淬火处理,大大提高了使用寿命(8-1000万标砖),通过整体加工和淬火处理,一体成型机头和真空室,可以提高其韧性,不变形,延长了机器的使用寿命,真空室采用漏斗形设计,与方形设计相比,真空室更快速,更容易排气。 

粉煤灰制砖机设备展示

粉煤灰制砖机设备展示

  粉煤灰制砖机的技术特点:

  1、刀采用耐磨金属化技术:通过老化,淬火和回火来增强上述阶段的搅拌轴,抹泥刀的主轴和机体。

  2、减速器齿轮的齿面坚硬:离合器采用螺旋压力机技术,从而提高了制砖机的使用寿命。

  3、设计合理,结构紧凑,无需安装地脚螺栓即可稳定运行,大大降低了振动造成的能耗。

  4、该制砖机能够使废物有利可图,并节省能源,并具有明显的经济和社会效益。坚固的设计,该机器旨在提供高水平的性能,例如生产率,质量和可靠性。

  5、额定生产能力:2500砖/小时和12砖/冲程,生成的砖密度均匀,特殊设计的进料机构可确保在所有模具型腔中均等地填充物料。

  6、模具寿命更长–使用特殊等级的钢。搬运砖块,定制的托盘和专门设计的液压手推车时,破损最小。

粉煤灰制砖机生产的砖块

粉煤灰制砖机生产的砖块

  7、自动堆叠砖块:砖块压实,托盘转移,托盘堆叠的全自动过程(7个托盘数/总共84块砖),维护成本低,通过为导向衬套提供润滑,可最大程度地减少运动表面的磨损。

  8、特殊的装料和供应单元,多线搅打叉固定在进料箱的内部。搅打叉工作并在进料箱向上移动到模具箱的过程中将物料强制送入模具箱。回收物料进料系统,节省不同或相同密度产品的物料。

  9、机壳由超高强度钢制成,并采用特殊的焊接技术,进口元件得到广泛应用,从而确保了机器在长期运行中的稳定性和可靠性。液压系统上的液压零件和密封件来自日本或台湾,可保护压力的释放或泄漏。

  粉煤灰制砖机多用途,性能强,使用压铸模具时,可以制成多种形式和尺寸不同的产品,例如墙砖,蜂窝型砖,路砖和斜坡砖等,具有高效,超强的振动系统,可实现垂直同步振动,变频和制动。整个过程采用人机界面的PLC控制和对话系统,易于分析机会信号,机架由超高强度钢制成,并采用特殊的焊接技术,进口零件得到广泛应用。

 
 
 
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