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数控立式钻床实现自动化加工

标签:数控钻床,立式钻床,钻床      发布日期:2020-06-08 14:58:28      浏览量:82

  数控立式钻床是一种配备程控系统的自动机床,主要用于钻削、扩孔、扩孔、攻丝等领域,在汽车、机车、造船、航天、工程机械等行业中,尤其是超长叠层板、纵梁、结构钢、管件等多孔大型零件的钻削是首选。该设备有两种垂直钻,方柱垂直钻和圆柱垂直钻,以及行、多轴坐标和炮塔,排式钻床一般布置在一个共同的基座上,其中2-6根柱子和主轴箱布置在一个共同的基座上。每个主轴可以顺序加工同一工件上的不同孔,也可以分别进行不同的孔加工,节省了更换刀具的时间,可用于中小型批量生产。数控立式钻床可根据加工需要调整轴的位置,所有主轴可由主轴箱旋转,可同时进行批量加工,并可在方柱垂直钻上增加十字台,使之纵向水平移动,可根据坐标尺寸进行钻削,形成坐标立式钻床。数控立式钻床多数采用程控或数字控制,使转塔头配备不同的工具自动换位,主轴自动改变速度和进给速度,工件自动调整位置,实现多工序自动化循环加工。

数控立式钻床设备展示

数控立式钻床设备展示

  数控立式钻床主要组成说明:

  1、主机,他是数控机床的主要部分,包括机床身、立柱、主轴、进给机构等机械部件。他是用于完成各种切削加工的机械部件。

  2、数控装置,是数控机床的***,包括硬件(印刷电路板、CRT显示器、键盒、纸带阅读机等)以及相应的软件,用于输入数字化的零件程序,并完成输入信息的存储、数据的变换、插补运算以及实现各种控制功能。

  3、驱动装置,他是数控机床执行机构的驱动部件,包括主轴驱动单元、进给单元、主轴电机及进给电机等。他在数控装置的控制下通过电气或电液伺服系统实现主轴和进给驱动。当几个进给联动时,可以完成定位、直线、平面曲线和空间曲线的加工任务。

  4、辅助装置,是指数控机床的一些必要的配套部件,用以保证数控机床的运行,如冷却、排屑、润滑、照明、监测等。它包括液压和气动装置、排屑装置、交换工作台、数控转台和数控分度头,还包括刀具及监控检测装置等。

  5、编程及其他附属设备,可用来在机外进行零件的程序编制、存储等。

数控立式钻床重要部件展示

数控立式钻床重要部件展示

  数控立式钻床包括数控车床、数控钻床、数控铣床、数控磨床、数控镗床和加工中心。这些机床适用于单件、小批量、多品种和零件加工,加工尺寸一致性好,生产率高,自动化程度高,设备灵活性高。数控立式钻床适用于中小型板、盘、壳等复杂零件和模具的批量加工。机床基座采用优质专用铸件,高刚度结构:导轨淬火接地,相应导轨为塑料导轨,自动间歇润滑,进给稳定,不爬行。精度保持良好。主轴传动采用交流电机驱动,转速高、转矩大、功率范围宽、功率恒定、温升低、噪音低。该机床具有切削能力强、流量大、排屑槽宽等特点。

  数控立式钻床采用液晶自动操作,功能多样,工件尺寸精确,可满足批量生产和加工的需要,钻床采用单驱动电机驱动多钻头结构,驱动电机采用变频电机,调速可调。"可以实现大量快速、高精度的稠密钻井。通过伺服电机I控制进给,钻孔深度精度可达±0。1mm,工件周向旋转精度可达±10×10 mm,钻头上下运动精度可达0.035毫米≤1000毫米。加工时间短,工作效率高。在数控立式钻床加工过程中,操作人员不需要人工更换刀具,六角旋转塔头在系统驱动下自动旋转60°,同时更换刀具,提高了生产效率。数控立式钻床可同时完成防沉、钻孔、扩孔、推倒、扩孔、攻丝等加工程序,该设备功能强大,成本低,降低了企业成本,可根据被加工工件的高度通过柱调节六角旋转塔头的高度。


 
 
 
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