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蜗杆砂轮磨齿机在齿轮加工中应用

标签:蜗杆砂轮磨齿机,磨齿机      发布日期:2020-06-04 10:46:20      浏览量:89

  蜗杆砂轮磨齿机广泛应用于齿轮加工及其他零件的制造,是一种适用于高精度内外齿轮分批磨削的精密数控机床,其加工原理是成形磨削,即将成形砂轮轴的截面修改为与齿槽相对应的截面,并进行成形磨削,采用蜗杆砂轮的开发原理,实现了蜗杆砂轮的高效加工。蜗杆砂轮磨齿机简化了传统机械传动,缩短了机床调整时间,结构紧凑合理,加工精度高,自动化程度高,加工效率明显提高,制造成本低,减轻了企业的经济负担。

  蜗杆砂轮磨齿机的组成部分:包括床身、立柱、砂轮主轴箱、工件主轴箱、砂轮校正机构、回转工作台、电气系统、气动系统和液压系统,床身外侧面设有去屑槽,上柱装有砂轮主轴箱,上柱外壁装有砂轮主轴箱,上柱装有配重机构,工件主轴箱设有齿轮间隙机构,上部轴箱设有线动平衡装置。一种在线测量装置安装在砂轮主轴的右侧,其特点是砂轮主轴箱采用砂轮主轴和偏心轴的双轴结构,并通过三条第三直线导轨与柱外壁连接,其优点是:切屑平滑方便,在线动平衡装置自动调节砂轮主轴的平衡度,转台定位精度高,动力传递力矩大,自锁功能大,工件主轴箱间隙调整简单,解决了齿轮传动不稳定、间隙大、噪音大等问题。

蜗杆砂轮磨齿机展示图

蜗杆砂轮磨齿机展示图

  蜗杆砂轮磨齿机的原理:该设备用于螺旋锥齿轮的高速精密磨削,数控弧齿锥齿轮磨床的目的是修复齿轮热处理的变形,提高齿面的精度和光洁度,满足传动稳定、降噪、提高精度的要求。数控回转工作台是齿轮磨床的核心部件,数控回转工作台的运动精度、承载能力和冲击力的处理能力与整个机床的生产、加工能力和精度有关。砂轮是齿轮磨床不可缺少的工具,为了保证齿轮磨削的精确尺寸和光滑表面,有必要在磨削过程中防止砂轮的振动。

  该磨齿机床身采用L形结构,除屑机构设置在床身外侧,空心柱通过溜冰鞋安装在床身去屑机构附近。与去屑槽对应的立柱在一侧壁上设有挂壁砂轮主轴箱,立柱设有平衡砂轮主轴箱的平衡机构,可使去屑通畅方便。砂轮主轴箱采用砂轮主轴和偏心主轴双轴结构,安装在带线动平衡装置的砂轮主轴箱内。砂轮主轴加载到偏心主轴内孔中,使砂轮主轴在旋转时与偏心轴一起旋转,从而产生偏心运动,使砂轮的内、外锥面可以交替地和单独地研磨从动件的凹面和凸面。这种结构的优点是磨削液可以进入磨削区,并在砂轮和齿轮的表面起到冷却和磨削作用。

  此外,蜗杆砂轮磨齿机间歇磨削减少了砂轮的工作接触面积,有利于防止晶片堵塞砂轮表面的微孔,并降低磨削温度。当砂轮主轴偏心量达到一定值时,由直线动平衡装置自动调节机构的平衡度。在线测量装置不仅可以在安装砂轮的过程中发挥刀具的作用,而且可以在砂轮磨削过程中随时测量工件,减少工件二次加载误差,及时调整误差,简化磨削过程。

蜗杆砂轮磨齿机加工现场图

蜗杆砂轮磨齿机加工现场图

  蜗杆砂轮磨齿机回转工作台采用由工作台主轴、转台轴承内环、工作台主轴芯轴、液压夹紧缸扭矩电机转子和弹簧压板组成的旋转工作台整体旋转,由转台外环、支撑套筒、工作台底座和液压夹紧缸组成的整体固定结构,不仅实现了精密转台的旋转运动和精确定位功能,而且提高了工作台端跳在部分载荷冲击作用下的精度。其定位精度高,传动力矩大,装配简单可靠,具有自锁功能,使转矩电机能够连续工作,节约电能。磨齿机工件主轴箱上设有齿轮间隙消除机构,消除了两个直齿轮长时间的磨损,需要反复拆卸汽缸销或重冲孔,导致间隙调整繁琐,效率低。同时,它还可以解决齿轮传动运动不稳定、间隙过大、噪音高、效率低等问题。


 
 
 
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