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工程塑料造粒机助力环保事业发展

标签:工程塑料造粒机      发布日期:2020-06-01 09:06:15      浏览量:97

  随着我国工程塑料制品的使用越来越多,工程废旧塑料的数量也在增加,这使得废旧塑料的回收利用日益发展。通常,废塑料需要破碎,加入造粒机造粒机,然后单独或与其他材料混合成各种塑料制品。该机在加热条件下通常采用螺杆挤压将破塑料挤出成线材,冷却后用造粒机构将线材切成颗粒。由于挤出螺杆与螺丝刀之间的间隙很小,需要对造粒机的原料进行造粒,即需要将废塑料切成颗粒,再加入造粒机,从而增加回收废塑料的处理成本。工程塑料造粒机的造粒功能直接采用塑料的废旧边角材料作为造粒原料,操作简单、省时、省力,造粒效率和质量高。

工程塑料造粒机展示图

工程塑料造粒机展示图

  为了以前造粒机存在的问题,如将废旧塑料切成颗粒,再加入造粒机,从而增加废塑料回收的处理成本,工程塑料造粒机的组成包括进料箱、挤压螺杆螺丝起子副、挤出头、加热机构、冷却箱和造粒机构,在进料箱内部设有破碎机构。粉碎机构包括破碎辊、破碎工具和破碎刀,粉碎辊与驱动装置相连,破碎工具安装在破碎辊的圆上,破碎工具安装在进料箱的内圈上。

  工程塑料造粒机的挤压系统包括螺杆、机筒、料斗、机头、和模具,塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体,并在这一过程中所建立压力下,被螺杆连续的挤出机头。

  1.螺杆:是塑料造粒机原理构成的主要部件,它直接关系到挤塑机的应用范围和生产效率,由高强度耐腐蚀的合金钢制成。

  2.机筒:一般用耐热、耐压强度较高、坚固耐磨、耐腐蚀的合金钢或内衬合金钢制成。

  3.料斗:料斗底部装有截断装置,以便调整和切断料流,料斗的侧面装有视孔和标定计量装置。

  4.模头:模头由碳素钢构成,装有出条成型模具。

工程塑料造粒机结构原理图

工程塑料造粒机结构原理图

  工程塑料造粒机一般包括以下加工系统:挤出机、冷却系统和切割装置。从挤出机中挤出的几条工程塑料带先用水冷却,然后通过切割装置切割成工程塑料颗粒。工程塑料造粒机的切割装置包括有机机架,其具有输送筒、切割滚筒和切割底座。切割滚筒上周均匀分布在多个叶片上,框架上设有进料口和卸料口。工程塑料带从进料口进入机架,从输送滚筒输送到切割座,然后在切割滚筒上被刀片切割后从出口输出。

  塑料造粒机的加热机构包括螺杆对的加热区和挤出头的加热区,其中沿螺杆轴有五个加热区,由电阻陶瓷加热环或电磁辐射加热线束加热,挤压头的加热区域设置有加热区,并使用管状不锈钢加热管进行加热。螺旋管为三级不等径、双排孔结构,螺杆为不同直径不等间距、不等深度和端部带的混合结构。螺丝钉各部分的外径和长度与螺旋管相应截面的内径和长度相匹配。由于工程塑料造粒机具有操作简便、省时省力,造粒效率和质量均较高等优点,因此在我国工程废旧塑料加工处理中发挥着重要的作用,为我国环保事业做出了巨大的贡献。

 
 
 
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