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镁合金铸造机有效提升铸造质量

标签:镁合金铸造机,铸造机      发布日期:2020-05-28 09:38:11      浏览量:83

  镁合金铸造机具有设计简单、操作方便、生产效率高、安全性能好等优点,适用于各种低压铸造设备,它还可以大大提高低压铸造机的凝固压力,改善低压铸造对零件的适用范围,大大提高低压铸件的质量。同时,该设备消除了传统低压铸造机由于坩埚密封造成的一系列问题,弥补了由于漏风和空腔体积变化造成的控制系统的复杂性。

  镁合金铸造机的结构包括铸造机的主机、保温炉、模具、铸造实时监控平台,还包括液体冒口,将安装在铸造主机上的模具与保温炉连接起来。绝缘炉包括炉衬、电热丝、炉壳、坩埚、炉盖、全封闭加液装置和保护气体进入装置,炉壳设有坩埚,炉壳内衬有坩埚,炉衬内侧设有由坩埚加热的环形电热丝,炉盖设置在炉壳上方。该铸造机的炉盖和炉壳通过耐高温密封环密封,炉盖上设有全封闭加液装置、保护气体连接器和液体冒口。镁合金铸造机建立了一种满足要求的模具温度梯度场,可实时监测炉温,提高镁合金制品的铸造质量。

镁合金铸造机展示图

镁合金铸造机展示图

  镁合金铸造机的保温炉是在常压下工作的,铸造液提升时,金属液体由气压泵在常压镁合金液体中进行充注、增压、保持压力和沿立管释放压力。卸压后,冒口内的所有未凝固镁合金溶液都会因自身的重力而回落到保温炉的坩埚中,导致沉积物溢出,特别是当冒口中的镁合金液小于20 kg时,这种现象更为严重。在下一个循环中,镁合金液体中的氧化物渣和其他渣很容易从冒口管压入铸造模具,造成铸件缺陷,甚至产品报废。该铸造机保温炉结构采用耐火耐火材料,炉衬采用多层绝缘岩棉保温,炉壳采用IOmm厚钢板焊接。加热方式是炉盖的辐射加热方式,镁与耐火材料之间的化学反应会影响镁合金溶液的质量。

  镁合金铸造机能准确控制模具温度,实时监测模具温度,根据要求建立模具温度梯度场,镁合金产品铸件质量高,废品率低,从而提高企业经济效益。"镁合金汽车轮毂铸造机,包括铸造机主机、保温炉、压铸机、铸件实时监控台、铸件实时监控表、浇注液压力、增压压力、充模时间、充模时间、保温时间、开模时间、合模时间等,对保温炉内镁合金液位位置参数进行了设置和监测,包括液体冒口、液冒口安装在铸造主机模具和保温炉上方,相互沟通,采用铸造实时监控表对铸造炉内镁合金液面液面参数进行设置和监测,并利用铸造实时监测表对铸造炉内镁合金液位的液位参数进行了设定和监测。

镁合金铸造机结构说明图

镁合金铸造机结构说明图

  在铸造生产中,镁合金液采用悬浮充型,防止冒口内的镁合金液体自行落入保温炉坩埚内,从而降低了溶液的回流冲击,有效地避免了渣的溢出,保持了液位的纯净,提高了产品的收率,从而减少了溶液的回流影响,有效地避免了渣的溢出,保持了液位的纯净,提高了产品的收率,从而减少了液位的回流影响,有效地避免了渣的溢出,保持了液位的纯净,提高了产品的收率,保温炉包括炉衬、电加热丝、炉壳、坩埚、炉盖、全封闭式加液装置和保护气体接入器,炉壳内设置坩埚,炉壳与坩埚之间为炉衬,炉衬内侧设置对坩埚加热的环状电加热丝,炉壳上方设置炉盖,炉盖与炉壳通过耐高温密封圈加以密封,炉盖上设置全封闭式加液装置、保护气体接入器和升液管,上述装置与炉盖在接合处密封。

  镁合金铸造机可以建立起了符合要求的模具温度梯度场,可以对炉温进行实时监控,铸造生产时镁合金液采用悬浮充型,防止升液管中尚未凝固的镁合金液靠自身重力全部回落到保温炉坩埚中引起沉渣泛起,从而减少了溶液回流冲击,可有效避免沉渣泛起,保持液面纯净,提高成品率,提高镁合金产品铸造质量。镁合金铸造机设计新颖合理,生产的零件外观光洁度高,尺寸精度高,零件的壁厚可做得很薄,生产效率高,是一种理想的镁合金压铸机。

 
 
 
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