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铜屑压块机的应用及优势

标签: 铜屑压块机,压块机      发布日期:2020-05-27 10:23:15      浏览量:307

  随着时代的变迁,铁屑的回收利用已成为现代社会的热门话题,铜屑压块机铁屑碎饼架部分采用整体铸钢件,消除了钢板开裂,提高了设备的可靠稳定性和使用寿命,铜屑压块机采用先进的液压传动技术和叠层组合气门,采用耐磨油封,在我国采用高新技术加工组装,保证连续运行不削弱气缸压力、耐久、稳定运行、计算机控制、自动化程度高、故障率低、维护方便等,根据用户情况,引入螺旋自动给料机和链式自动给料机,降低了工人的劳动强度。

  铜屑压块机用途:铜屑压块机主要用于压缩铁屑、铜片、铝片,压缩的成品是一个圆柱体,该设备的主机设计为卧式圆筒压缩,避免了垂直压缩带来的诸多问题。此外,横向压缩比较高,压缩后成品的密度较高。此外,该设备还可配备输送机喂料,方便、快捷、高效。设备配备西门子电机,西门子电气系统作为硬件支撑,运行稳定,适用寿命长。

立式铜屑压块机

 立式铜屑压块机

  铜屑压块机的优势

  一、该设备的铁刨花破碎压饼机架部分采用整体铸钢件,杜绝了钢板的开裂,提高了设备的可靠稳定性和使用的寿命。该压块机采用先进的液压传动技术及叠加组合阀块,使用耐磨油封,油缸采用国内新高科技工艺加工组装,从而保证连续运转不减弱油缸压力,经久耐用,运行平稳,电脑控制,自动化程度高,故障率低,维护容易等。根据用户情况另带螺旋自动送料器、链条式自动出料器,降低了工人的劳动强度。

  二、金属粉末在转动零件后,会留下可再生的资源。在机械加工行业,每年生产大量的车削金属。一般来说,散装金属粉末不利于运输和再利用。为此,研制了一种可将铸铁粉、钢片、铜屑、铝片、优质矿粉等直接冷压成饼片,便于在炉内储存、运输、回收和再利用的金属屑压块机。该设备压块后炉体的回收损失很小,整个生产过程不需要加热、添加剂等工艺,直接冷压成型,同时保证原料不变。例如,形成铸铁屑而不是生铁。对于特殊材料的铸件,回收利用具有更重要的意义。

  三、该设备利用液压缸压缩物料。工作时,由电机的转动,带动油泵工作,抽取油箱中的液压油,通过液压油管运输,传送到各液压油缸中,驱使油缸的活塞杆做纵向运动压缩料箱中的各种物料。铜粉压块设备,由液压缸、缸头、挤压模具、储料仓、送料器、推送装置、输送滑道组成,挤压模具和推送装置放置在底座上,缸头处于挤压模具的正上方,推送装置安装在挤压模具的一侧,储料仓里设置有螺旋装置且安装在推送装置的上方,其特征在于:的挤压模具的出口处设有输送滚道,储料仓中的铜粉在螺旋装置的作用下,通过滑道进入挤压模具,液压缸推动缸头把铜粉挤压成压块,由推送装置推送到输送滑道里。通过螺旋装置的作用,通过缸头的挤压以及推送装置推送作用,形成自动送料-挤压-成品输送的整个过程。提高了粉末金属的材料利用率,降低了运输和人工成本。

卧式铜屑压块机

 卧式铜屑压块机

  铜屑压块机用于容纳铜芯片的铜芯片槽通过在铜芯片槽的两对侧壁上的旋转轴与顶压板连接,并且在顶压板和铜芯片槽的底面之间设置横向压板和纵向压板,其中横向压板和纵向压板分别与驱动机构相连接,运动方向相互垂直。该铜片挤出机采用顶压板、横向压板和纵向压板驱动机构,实现了铜片在三个垂直方向的挤压。所制得的铜块不仅堆放密度大,而且是一个规则的长方体,便于操作和熔化。将铜肩放入聚合盒中,永磁体吸收铜肩中的铁杂物,有效地去除铜肩中的铁杂物,通过电子称重对铜肩进行刻度,规范铜肩的质量,通过第三液压缸带动电子称重水平运动,使标准铜肩落入模腔,驱动导向柱通过第一液压缸压饼形成铜饼。将铜饼通过第二液压缸推开,将铜肩压成规则形状的肩饼,省去了铜肩的手工收集,从铜肩上除去铁杂物,提高了铜饼的精度,方便了铜饼的后续再利用,提高了冶炼效率,保证了冶炼产品的质量。


 
 
 
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