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液压冷焊机的技术特点及应用

标签:液压冷焊机,冷焊机      发布日期:2020-05-26 16:46:01      浏览量:101

  液压冷焊机的组成包括焊接线模具压缩的自动控制结构其包括线缝调节滑块的安装在弹性杆上,弹性杆安装在U型盒上,弹性杆的两端分别固定在一个L型块上,两个的L型块分别固定在两根摇臂上。冷焊机的步进电机的电机轴与水平移动机构连接,水平移动机构上安装有第一行程开关,第一行程开关设置在线缝调节滑块水平移动的路径上,冷焊设备步进电机与步进电机控制器电性连接,用于控制步进电机的开启或关闭。液压冷焊机可以自动准确的调整待焊接线的线缝,有利于穿线和自动接线,提高了接线的生产效率,自动接线一致性好,返工率低,焊接线操作方便,一键完成。

液压冷焊机产品展示图

液压冷焊机产品展示图

  液压冷焊机的技术特点:

  1、该设备设计合理,自由调节:可根据不同金属材质选用不同档放电频率,以达到最佳修补效果。

  2、热影响区域小:堆覆的瞬间过程中无热输入,因而无变形,咬边和残余应力。不会产生局部退火,修复后不需要重新热处理。

  3、极小的焊补冲击:本焊机在焊补过程中,克服了普通氩弧焊对工件周边产生冲击的现象。对没有余量的工件加工面也可放心进行修补。

  4、修复精度高:冷焊机堆焊厚度从几微米到几毫米,只需打磨,抛光。

  5、熔接强高:由于充分渗透到工件表面材料产生极强的结合力。

  6、携带方便:重量轻(28-30公斤),220V电源,无工作环境要求。

  7、经济性:液压冷焊机在现场立刻修复,提高生产效率,节省费用。

  8、一机多用:可进行堆焊,表面强化等功能。通过调节放电功率和放电频率可获得要求的堆焊和强化的厚度和光洁度。

  冷焊机的液压缸的采用双活塞杆液压缸,液压缸的两端各设有一根摇臂,液压缸的两活塞杆分别与摇臂的一端通过销轴连接,两根的摇臂的两侧各设有一个摇臂固定块,且摇臂的另一端通过销轴固定在摇臂固定块之间,两根摇臂与两个摇臂固定块之间设有焊接线模具,的焊接线模具两端分别固定在两根摇臂上,液压缸分别与油泵和液压缸驱动模块输入连接,油泵与油泵开关驱动模块电性连接,液压缸驱动模块和油泵开关驱动模块分别与MCU智能控制系统电性连接,用于驱动液压缸前进或后退,液压缸前进压缩焊接线模具,液压缸与液压检测模块输出连接,液压检测模块检测液压缸工作状态发送到MCU智能控制系统,第二行程开关安装在液压缸前进路径的顶端。

液压冷焊机结构说明图

液压冷焊机结构说明图

  液压冷焊机的线缝调节结构包括:

  线缝调节滑块安装在弹性杆上,弹性杆安装在u型盒上,弹性杆的两端分别固定在一个L型块上,两个的L型块分别固定在两根摇臂上;步进电机的电机轴与水平移动机构连接,水平移动机构上安装有第一行程开关,第一行程开关设置在线缝调节滑块水平移动的路径上,步进电机与步进电机控制器电性连接,用于控制步进电机的开启或关闭,水平移动机构和位置传感器安装在U型盒内,位置传感器用于接收第一行程开关位置信号,发送到MCU智能控制系统。

  该机液压检测模块与MCU智能控制系统电性连接的包括液压压力检测模块和液压温度检测模块,液压温度检测模块用于检测液压油温度,液压压力检测模块用于检测液压缸压力,实时传送给M⑶智能控制系统,M⑶智能控制系统控制压缩焊接线模具的程度。数控液压型自动冷焊机还包括彩色触摸屏、电磁门、急停开关和油栗指示灯,彩色触摸屏与通讯模块通讯连接,电磁门与开门电磁阀输入连接,开门电磁阀与开门控制模块电性连接,通讯模块和开门控制模块分别与M⑶智能控制系统电性连接,开门控制模块通过控制开门电磁阀来控制电磁门的左右开门。

  液压冷焊机在金属修补中应用范围广,主要包括以下几个方面

  1、汽车部件铸造产品:汽车曲轴、活塞、缸体、进排气管、制动盘等铸造缺陷修复,如砂眼、气孔等。

  2、机械工业与机床业:修正超差或磨损的工件,如修复机床导轨、床身,大型机械的轴类、齿类部件、轧钢用的冷、热轧辊、工程机械的液压杆、印刷机滚筒等各种各种零配件的焊补。

  3、航空与船舶制造业:压缩机壳体、空压机壳体、不锈钢精密部件、精密轴类等。石油化工、煤炭、工程机械等诸多行业的产品修补。

  4、各种行业的有色金属件,如电力行业的SF6互感器的铝合金件,汽车行业的铝合金缸体、缸盖、轮毂,风机铝合金叶轮、铝合金散热器等。铜合金的水暖阀门、管件等。

  5、注塑模具:模具的磨损、碰伤、划痕等的焊补, 消除产品的飞边、毛刺。

  6、铸模具:锌铝压铸模具的蚀痕、脱落、损伤等,以及型腔和浇道口的表面强化,延长模具的使用寿命。

  液压冷焊机可以自动准确的调整待焊接线的线缝,有利于穿线和自动接线,提高了接线的生产效率,自动接线一致性好,返工率低,焊接线操作方便,一键完成。由液压检测模块检测液压缸压力,实时传送给MCU智能控制系统,通过控制$压缸压力来实时控制焊接线模具压缩结构压缩模具的程度,保证各个焊接的一致性,提高焊接质量。

 
 
 
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