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大口径旋挖钻机在桩基工程中的应用

标签:大口径旋挖钻机,旋挖钻机      发布日期:2020-04-15 17:31:39      浏览量:123

  大口径旋挖钻机顾名思义就是能够实现大口径钻孔的钻机,其原理是利用大通孔特殊结构气水龙头、大直径(单体、集束式)气动潜孔锤实现大孔径的钻孔功能。大口径旋挖钻机的其他结构还包括特殊双壁主动钻杆、双壁钻杆、转换接头等,在这些系统部件整理配合下,实现大孔径的钻孔工艺。此设备现在在高速铁路、跨江跨海大桥、工民建等桩基础工程应用较多,由于大口径旋挖钻机机械化、自动化程度高,现场移位灵活方便,成孔效率高、质量好,对环境污染小,在桩基施工中,有着常规钻机无法比拟的技术优势,因而,越来越受施工单位的青睐及业主和设计部门的欢迎。

大口径旋挖钻机实拍图

大口径旋挖钻机实拍图

  大口径旋挖钻机的钻削过程首先是通过底部阀门的桶形钻头的旋转破碎岩,将其直接加载到钻头中,然后由钻机吊起钻头和伸缩式钻杆将钻头抬出孔外,卸出洞外的土,使土壤不断去除,直至钻进深度达到钻孔要求为止。对于附着力好的岩土层,可以采用干法或清水钻井技术。在松散易塌地层中,必须采用静态泥浆墙保护钻井技术。旋转钻进工艺与正、负循环钻进技术的根本区别在于,前者直接用钻头将破碎的岩土从孔中清除出来,后者依靠泥浆循环将钻孔渣除去。

  采用大口径旋挖钻机进行钻井的主要优点如下

  (1)由于旋挖钻机钻孔直接开采岩土,钻井速度快。

  (2)井壁泥皮薄,有利于提高桩的侧摩阻力,保证桩基的设计承载力,孔底泥沙少,易清孔,打桩效果更好。

  (3)大口径旋挖钻机采用少泥浆(仅为正、负循环钻井所需泥浆量的1:20≤1≤1:10),可满足钻井墙保护的需要,施工现场干净,对环境的污染小,可节省灌浆和污水排放费用,降低了工程造价。

大口径旋挖钻机现场施工图

大口径旋挖钻机现场施工图

  目前,我国常用的旋转钻机基本上是从国外进口,大口径旋挖钻机均为全液压履带自动机式钻机,结构基本相同,均由主机、履带底盘、钻架、动力头、增压油缸、绕组等组成,并全部安装在履带底盘上。其工作原理完全相同,全部由全液压头产生动力,钻井压力由安装在钻架上的汽缸提供,并通过伸缩钻杆输送到钻头上,将钻孔渣填入钻头,由主卷绕将钻孔从孔中提出。

  我国大口径旋挖钻机的明星产品-XR800E旋挖钻是徐工基础新一代E系列超大吨位产品,采用不可伸缩式销轴连接固定底盘、大立板结构回转平台、大三角结构变幅、上置式主卷扬、分段板厚式钻桅等结构,动力头最大输出扭矩达793kN·m,最大钻孔深度达150米,最大钻孔直径达4.6米,可满足跨江、跨海等大型桥梁超深、超大直径、硬岩地层桩基础施工,具有成孔速度快、成桩质量高、移动便捷、安全环保等优势。

  在我国大口径旋挖钻机的发展过程中,它不断增强了智能化、高效率、经济性、环保性、舒适性等性能特点,实现了诸多技术创新。在打破传统旋转掘进机结构的情况下,采用模块化设计底盘、旋转平台、主绕组、配重等,便于拆卸和装配,提高了超大吨位产品的运输性能。大口径旋挖钻机采用双立式箱形旋转平台结构,解决了传统旋转挖孔式I形转台承载能力差、易开裂的问题,使其运行更加稳定可靠。动力头采用250电机双速比减速器的多齿轮控制技术,解决了兼顾高转矩输出和高速土壤倾卸功能的问题。采用销轴连接的单排绳箱结构主吊装支架,解决了大吨位吊装运输不方便拆卸的问题。

 
 
 
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