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工程混凝土搅拌站在建筑领域的优势

标签:工程混凝土搅拌站,混凝土搅拌站      发布日期:2020-04-09 09:43:50      浏览量:155

  工程混凝土搅拌站与商品混凝土搅拌站有不少相似之处,都是以水泥砂石等为原料生产混凝土的设备。工程混凝土搅拌站在建筑工地应用极为广泛,主要是用来工地建筑施工所需的混凝土,一般是建设在施工场地旁边,主要是某个工地自己使用,体积相对较小,因此安放比较方便。工程混凝土搅拌站是将各种原料按一定比例配料,然后按照一定得工艺进行混合和搅拌,最后产出混凝土的设备。

工程混凝土搅拌站展示图一

工程混凝土搅拌站展示图一

  在建筑施工领域,工程混凝土搅拌站是运用计算机控制技术,通过传感器,硬件电路,显示面板等对混凝土搅拌站作业参数进行实时测量和显示,控制执行元件,实现对混凝土搅拌站整机控制。骨料由配料站骨料仓卸料门卸入骨料计量斗中进行计量,计量好后卸到远转的平皮带上,由平皮带送到斜皮带上,斜皮带机输送至搅拌机上部的带料斗等待指令,同时水泥以及粉煤灰等由螺旋输送机输送至各自的计量斗中进行计量。各种物料计量完毕后,由控制系统发出指令开始顺次投料到搅拌机中进行搅拌,搅拌完成后,打开搅拌机的卸料门,将混凝土经卸料斗卸至搅拌运输中,然后进入下一个工作循环。


  工程混凝土搅拌站在建筑领域应用的几点优势:

  一、节能

  节能是工程混凝土搅拌站在建筑领域应用的几点优势的重要指标之一,而节能的关键则是提高能源的利用率、降低能源损耗。例如:改善主站整体钢结构,摒弃水泥仓在主站一侧扇形布置形式,将水泥仓移到顶部,以达到缩短粉料输送的长度和角度,从而减少电机功率,节约能源消耗。再者,改善配料方式,将传统砂石料的单斗冲击式下料改为均匀式同时下料,从而减少对皮带的损耗、降低电机装机功率。

  二、环保

  工程混凝土搅拌站环保的核心主要是对整套搅拌站设备污染物的控制预防。主要包括对废水、噪音以及粉尘的处理。就废水而言,应配备砂石分离及废水回收系统,将废水、废渣经分离机分离后,循环再利用,确保“零排放”的效果。对于噪音而言,建议整套设备采用低噪音的电机系统,从根源降噪,同时对整套搅拌站设备采取全封装,进一步隔离噪音。针对粉尘,建议采用相匹配的除尘器,并且沙石料场应配备喷淋系统,从而减少扬尘四散。

工程混凝土搅拌站展示图二

工程混凝土搅拌站展示图二

  三、高效

  工程混凝土搅拌站的高效不仅在于减少作业时间还能提高整体商品混凝土的生产效率,作为环保型搅拌站也是关键一点。其中,影响搅拌站设备的生产效率主要的因素为生产过程中物料计量、物料投放、混合搅拌、成品卸料等环节中存在一定延时从而增加了搅拌站设备整套的工作时间。合理的改善各个部分的生产时间,缩短生产周期,才能进一步提高整站的生产效率。

  尽管近年来工程混凝土搅拌站取得了快速发展,但其可靠性、安全性、环保性和人性化还存在一些不足。在“互联网+”的时代下,人们对工程混凝土搅拌站的智能化提出了更高的要求,因此末来工程混凝土搅拌站必将在智能、环保、高效、可靠等方面进一步发展。

  1、智能化程度越来越高

  在“互联网+”的推动下,工程混凝土搅拌站需建立完善的ERP管理系统、GPS调度系统、搅拌站控制系统一体化等。通过打通工程混凝土搅拌站产品上网功能,可将产品数据上传,实现对工程混凝土搅拌站远程控制、故障诊断、程序升级、维护保养等。

  2、环保技术不断发展

  环保技术一直是工程混凝土搅拌站的核心技术之一,也是影响产品性能的重要因素。未来,更多的环保技术将被广泛地应用于工程混凝土搅拌站上,如组合除尘技术、残余混凝土与废水回收利用技术、防水与防油除尘布技术、智能型脉冲式除尘技术和智能控制喷雾降尘技术等。

工程混凝土搅拌站展示图三

工程混凝土搅拌站展示图三

  3、节能技术广泛应用

  节能是工程混凝土搅拌站环保的一个重要指标,未来变频节能技术将从螺旋机逐步扩展到胶带输送机,甚至是搅拌主机电机。同时更节能的新材料、新技术、新工艺、新能源等也将逐步应用于工程混凝土搅拌站。

  4、生产效率不断提高

  随着人们对工程混凝土搅拌站生产效率要求的不断提高,具有高效率的工程混凝土搅拌站将不断涌现。随着搅拌主机设计的不断改进以及双中间仓技术的广泛应用,未来工程混凝土搅拌站的生产效率将进一步得到提升。

  5、更加贴合混凝土发展

  在未来,施工与经济性能优势明显的高性能混凝土将成为市场发展的趋势。因此,混凝土生产设备需贴合混凝上发展的需求。设计人员只有掌握混凝土生产制备新工艺、新配方,才能有效指导工程混凝土搅拌站技术升级,不断提升混凝土生产品质,降低生产成本。

  6、模块化设计趋势明显

  基于工程混凝土搅拌站各主要关键部件的相对独立性,以及客户需求多样化的特点,为提高工程混凝土搅拌站的方案设计效率与产品的可靠性,模块化设计趋势将更加明显。在进行具体某个混凝上搅拌站总体和关键部件方案设计时,可根据客户的个性化需求,选择合适的关键部件进行模块化“组装式”设计。

 
 
 
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