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滚筒干燥机的行业难题_主要用途及特点

标签:滚筒干燥机      发布日期:2021-01-06 14:32:50      浏览量:203

  滚筒干燥机行业问题

  当前,机械行业的发展速度非常的快。滚筒烘干机作为经常使用的干燥设备,由于其运行稳定,操作简单方便,占地面积小,效率高,投资成本低,收益快,因此应用范围非常的广泛,并受到了广大客户的青睐和欢迎。但是在实际工作的时候,难免会遇到一些问题,比如说物料干裂等情况。那这是怎么回事呢?

  在滚筒烘干机烘干物料的时候可能会造成物料干裂的问题。物料的干燥程度主要取决于温度、风速、干燥时间和烘干时是否均匀等要素。如果物料在烘干的时候,温度过低,就会导致干燥时间过长,温度过高,烘干时间就比较短。温度过高的话就会导致物料出现反应,可能会让物料的成分出现变化。

  滚筒烘干机作业时,如果风速过小,烘干机时间就会边长,物料就会有收缩的危险,影响烘干品质;如果风速过高,烘干速度过快,就会有干裂的危险,所以一定要控制好风速。

滚筒干燥机

  物料在烘干时烘干不均匀,就会导致物料温度过高,含水量过低,假如物料不够单一,烘干的均匀性是很难控制的,不同物料的干湿度差别还是比较大的,这样就会严重影响烘干后物料的质量。

  另外,滚筒烘干机在工作的时候,不可把手或者是其他东西放到轴承和齿轮罩内,也不可随意拆除安全防护措施。

  滚筒干燥机具有如下特点

  1、操作连续,能够得到均匀的产品

  2、干燥时间短,一般约我7-30S,干燥产品没有处于高温的危险,适用于热敏性物料的干燥

  3、料浆粘度高或低均能干燥

  4、热效率高

  5、因干燥机内不会残留产品,少量物料也可以干燥

  6、操作参数调整范围广,并易于调整

  7、易于清理,改变用途容易

  8、废气不带走物料,因此不需要除尘设备等。

  滚筒干燥机广泛应用于对溶液、带状、膏状、粘稠状、稀浆状悬浮液等物料的干燥,也可用于对熔溶态或热液物料的冷却干燥。例如:干燥酵母、抗菌素、乳糖、淀粉浆、亚硝酸钠、染料、碳酸钙及蒸馏废液等。

干燥机

  滚筒烘干机用途

  滚筒干燥机主要用于硬磁铁氧体粉料的预烧,亦可应用于水泥、冶金、化工等行业。设备由主窑及其支承传动装置、冷却管、燃油系统、电气控制、二次进风装置、排气除尘装置和预热窑体等组成。具有超温报警、过载报警、工作温度自动控制、窑内氧气可调等功能。回转滚筒干燥机工作原理:主要由供热源、上料机、进料机、回转滚筒、出料机、引风机、卸料器和配电柜构成;脱水后的湿物料从干燥机一端投入后,在内筒均布的抄板器翻动下,物料在干燥器内均匀分布与分散,并与并流(逆流)的热空气充分接触,加快了干燥传热,传质推动力。在干燥过程中,物料在带有倾斜度的抄板和热气流的作用下,可调控地运动至干燥机另一段星形卸料阀排出成品。滚筒干燥机、回转筒干燥机虽大体类同,但具有较多的烘干机型号和系列。

  国内不同的干燥设备企业生产中主打系列也会有所不同。我们在此主要说明的是HZG转筒式烘干机。滚筒干燥机、回转筒干燥机处理量大,操作简便,烘干效果好,被干燥的物料与热风直接接触,以对流传热的方式进行干燥。按照热风与物料之间的流动方向,分为并流式和逆流式。在并流式中热风与物料移动方向相同,入口处温度较高的热风与湿含量较高的物料接触。因物料处于表面汽化阶段,故产品温度仍然大致保持湿球温度。滚筒干燥机、回转筒干燥机出口侧的物料虽然温度在升高,但此时的热风温度已经降低,故产品的温度升高不会太大。

干燥机

  因此选用较高的热风入口温度,不会影响产品的质量。这对于热敏性物料的干燥包括那些含有易挥发成份物料的干燥,例如肥料行业中铵基盐的干燥是适宜的。但对于铵基盐的干燥,物料温度应低于90℃,以免发生燃烧。另外,对于附着性较大的物料,选用并流干燥也十分有利。在逆流式中热风流动方向和物料移动方向相反。对于耐高温的物料,采用逆流干燥,热利用率高。干燥器的空气出口温度在并流式中一般应高于物料出口温度约10-20℃。在逆流式中空气出口温度没有明确规定,但设计时采用100℃作为出口温度比较合理。常规直热式回转滚筒干燥机的筒体直径一般为0.4~3m,筒体长度与筒体直径之比一般为4~10。干燥机的圆周速度为0.4~0.6m/s,空气速度在1.5~2.5m/s范围内。


 
 
 

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